Czyszczarki laserowe

Bezkontaktowe, niezawodne i proste w obsłudze. Urządzenie do czyszczenia powierzchni metalowych z rdzy, farby i oleju.

Laserowe urządzenie czyszczące jest urządzeniem nowej generacji, rozwiązującym problemy z czyszczeniem powierzchni, których nie sposób wyczyścić tradycyjnymi metodami. Urządzenie jest łatwe w obsłudze, łatwe do zintegrowania z innymi urządzeniami, potrafi dopasować się do czyszczonej powierzchni.

Zamów bezpłatny pokaz czyszczenia laserowego. Wypróbuj możliwości czyszczarki laserowej w swojej firmie.

Maciej Rasiński

500 754 105

Piotr Duda

512 730 071

Jakub Sadzik

690 632 985

Czyszczenie laserowe powierzchni – gwarancja maksymalnej wydajności i precyzji

Renowacja obrazów i dzieł sztuki, oczyszczanie budynków – każda z tych czynności wymaga zastosowania specjalistycznych rozwiązań, które pozwalają na skutecznie pozbycie się wszelkich zabrudzeń, a przy tym chronią delikatne powierzchnie przed uszkodzeniami. W tej roli świetnie sprawdza się technologia czyszczenia laserowego, która jest zaliczana do metod nieinwazyjnych. By wyczyścić powierzchnię, korzysta się ze specjalnie dobranych impulsów laserowych, które można z łatwością dostosowywać do potrzeb różnych powierzchni.

Czyszczenie laserowe stanowi znakomitą alternatywę dla procesów sodowania, piaskowania i czyszczenia suchym lodem. Metoda ta zapewnia dużą dokładność, precyzję, wydajność oraz skuteczność. Co ważne, czyszczenie laserowe jest bezpieczne dla środowiska naturalnego, ponieważ proces ten nie wymaga utylizacji odpadów i zanieczyszczeń. Laser wykorzystywany do czyszczenia generuje hałas o stosunkowo małym natężeniu, co ma z kolei duże znaczenie dla komfortu pracy pracowników.

Proces czyszczenia laserowego

Usuwanie: rdzy, oleju, zabrudzeń
Czystość i precyzja bez uszkodzenia czyszczonej powierzchni.

Laser do czyszczenia rdzy, oleju i zabrudzeń -
poznaj jej działanie

Do czyszczenia przemysłowego delikatnych powierzchni, które wymagają dużej dokładności, precyzji i elastyczności, wykorzystuje się innowacyjne urządzenia nazywane czyszczarkami laserowymi. Takie lasery do rdzy nie ingerują w bazowy materiał i nie niszczą go, co w efekcie pozwala na zachowanie pierwotnego kształtu danej powierzchni oraz jej formy.

Czyszczarki laserowe bazują na skupionych promieniach lasera, które impuls po impulsie pomagają w pozbyciu się zabrudzeń i warstw funkcyjnych. Ze względu na wysoką moc szczytową impulsów czyszczarka zapewnia bezkontaktowe odparowywanie niechcianych warstw oleju, farby, smaru lub innych zanieczyszczeń.

zobacz video

Dane techniczne

Typ lasera

Moc

Długość fali lasera

Częstotliwość impulsu

Chłodzenie

Wymiary

Waga

Pobór mocy

Szerokość wiązki roboczej

Temperatura pracy

KHZ

°C

YB fiber

200

1064

10-50

Wodne

1100x650x1150

178

2.5

10-80

5-40

YB fiber

300

1064

10-50

Wodne

1100x650x1150

178

3.5

10-80

5-40

YB fiber

500

1064

10-50

Wodne

1100x650x1150

178

4.5

10-60

5-40

Czyszczarki laserowe – zalety

Jedną z najważniejszych korzyści wynikających ze stosowania technologii czyszczenia laserowego jest to, że proces ten jest automatyczny, bezdotykowy i bezpieczny dla delikatnych powierzchni. Laser działa punktowo, co jest szczególnie istotne w przypadku delikatnych komponentów elektrycznych i elektronicznych, jak również podzespołów silników mechanicznych.

Laser do rdzy gwarantuje także:

wysoką skuteczność w porównaniu do innych metod, np. piaskowania i sodowania;
łatwość obsługi i szybką konfigurację najważniejszych parametrów;
solidną i bardzo wytrzymałą konstrukcję;
brak ryzyka uszkodzenia podłoża, co jest ważne m.in. w czyszczeniu wszelkiego rodzaju form;
wieloletnią niezawodność;
szeroki zakres dostępnych mocy, co przekłada się na możliwość dostosowania urządzenia do potrzeb konkretnego klienta;
niskie koszty eksploatacji i tanią konserwację, co pozytywnie wpływa na politykę firmy.

Laser do czyszczenia rdzy i nie tylko – z jakimi zabrudzeniami poradzi sobie to urządzenie?

Metoda czyszczenia laserowego zapewnia wysoką skuteczność w przypadku różnych typów materiałów, w tym również tych odbijających promieniowanie słoneczne oraz delikatnych, np. szkła i folii PET. Co ważne, technologię tę można wykorzystać do usuwania nieprawidłowo nałożonych lub starych pokryć, odtłuszczania, oznaczania i nakładania faktury wybranej powierzchni.

Laserowe czyszczenie świetnie sprawdza się też w przypadku takich materiałów jak: żeliwo, rdza, stal, papier, szkło, tworzywa sztuczne, drewno, cegła, kamień, gips, lastryko. Metodę tę można stosować do czyszczenia maszyn, urządzeń przemysłowych i form wtryskowych.